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KHP1/12、GEJ30、GEJ70、两级跑偏开关
KHP1/12、GEJ30、GEJ70、LLKPT1-12-30,LLKPT1-10-45,LLKPT1-20-35， JHFP-12-30,JHFP-10-45,JHFP-20-35，XTD-PK,XTD-SH,XTD-SJ,XTD-SL， 两级跑偏开关、防爆两级跑偏开关
一、主 要 用 途
KHP1/12矿用本质安全型跑偏开关（以下简称跑偏开关），本跑偏开关适用于煤矿井下与本质安全系统回路串联或并联配套使用，“使用于经本安检验合格的电路中” 作为胶带输送机的胶带跑偏故障检测保护，接入本安系统控制中，当跑偏开关检测到跑偏信号时，胶带输送机发出跑偏信号控制系统断电停机，跑偏开关也可适用于地面非爆炸性环境中使用, 如钢铁厂、水泥厂、发电厂、港口和码头等有胶带输送机的场合。
二、KHP1/12、GEJ30、GEJ70、两级跑偏开关 使用环境条件
跑偏开关在下列条件下应能可靠工作：
a）环境温度-10～+40℃；
b）平均相对湿度不大于95%（+25℃时）；
c）大气压力：80～106KPa；
d）无显著振动和冲击的场合；
e）防护等级IP67；
f）煤矿井下有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
三、型 号 含 义
四、外形尺寸、重量及安装尺寸
1.外形尺寸（长×宽×高）
110×80×300mm。
2.重量: 约3kg
3.安装尺寸：
固定螺钉中心距为50±1mm
五、技 术 数 据
1.触杆的动作力： 20N～100N
2.动作角度：45°±3°（一级、双向）。
3.复位角度：25°±5°
4.极限角度：不小于70°。
5.接点容量：DC（AC）12V/1A
6.引入电缆最大外径：Φ10mm
六、结构特征与工作原理
1.跑偏开关外壳采用锌合金（ZznAl4）制成，金属零部件必须进行防锈、防蚀处理，外壁涂绿色磁漆，内壁涂灰色耐弧磁漆。
2.胶带输送机在运转过程中，因胶带受各种偏心力作用而跑偏，跑偏开关则起到保护作用。
跑偏开关安装于胶带输送机胶带两侧，当胶带跑偏时，胶带带动跑偏开关托辊轴转动，使转轴偏转一定的角度（可调），跑偏开关的转动轴上的凸轮转动时压迫压杆位移，转动轴转动角度大于35°±5°时，使行程开关一对常开（或常闭）触点接通控制电路输入故障信号，使输送机沿线发出胶带跑偏信号，报警或停机。代检修恢复正常后，跑偏开关托辊轴自动恢复正常位置。
七、KHP1/12、GEJ30、GEJ70、两级跑偏开关安装、维护注意事项
1.跑偏开关使用于经本安检验合格的电路中。
2.使用时其电压和电流不超过铭牌上的电压、电流值。
3.维修时不得改变本安电路和本安电路有关的元器件的电气参数和规格型号。
4. 用户安装跑偏开关之前,转动托辊,用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
5.用户需根据输送机的机型,参照本跑偏开关安装尺寸,自行配置安装底脚或安装板.底脚和安装板的孔以长孔为宜,以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。
八、KHP1/12、GEJ30、GEJ70、两级跑偏开关适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
选型注意事项
1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。
跑偏开关的分类：
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关；
b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。
c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
KHP1/12、GEJ30、GEJ70、两级跑偏开关
