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纵向撕裂控制箱IL-A-II-1000详细介绍
纵向撕裂控制箱IL-A-II-1000产品说明
在皮带出现撕裂、戳破、绞结处损坏或者锋利物突出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关掉输送机。撕裂开关应该成对安装在机头、机尾及有溜槽下料口附近的皮带两侧，由两段钢丝绳连接。绳的一端固定在支撑架上，另一端连接在撕裂开关的摇臂上。两段钢丝绳在皮带下方形成一个闭合回路，当有物体或撕裂的皮带悬下来扫到一条或两条钢丝绳时，拉动撕裂开关摇臂，使开关动作发出报警或停机信号，处理完故障之后，开关自动复位。
纵向撕裂控制箱IL-A-II-1000
工作原理
纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。
本装置由感知器和控制箱组成，一台控制箱可与4~6个感知器配套使用。感知器采用的导电橡胶技术，全封闭结构，具有防潮、防振动、防老化功能。属本质安全型产品。A型为溜槽输料口与胶带之间因物料堵塞，通过活动门挤压输出撕裂信号的感知器，B型为当胶带输送机的胶带被物料穿透后，随胶带运行而挤压输出撕裂信号的感知器。
纵向撕裂控制箱IL-A-II-1000
参数
1．使用环境条件
a．无腐蚀金属或破坏绝缘的气体环境中。
b．环境温度-30℃～50℃
c．相对湿度不大于85％（+25℃时）
2．动作力70～110 N
3．触点数量常开1组常闭1组
4．触点容量AC 380V 3A
5．介电性能工频1500V试验1min
纵向撕裂控制箱IL-A-II-1000
安装说明
防撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好高度后再把支架与支座焊牢。
挂上拦索，一端穿过撕裂开关的拉环用索扣死，另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索，再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。
收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。
安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。
纵向撕裂控制箱IL-A-II-1000
应用范围
撕裂开关在冶金、矿山、煤炭、电力、港口等行业广泛应用的带式输送机中，由于输送物料中不可避免地夹杂有尖硬物(如钢筋、废钢件等)
纵向撕裂控制箱IL-A-II-1000
工作原理：
撕裂开关成对安装在皮带两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端***固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面行程里一个闭合的回路，低昂物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时，即探测出故障。因为线绳的受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起，此时机内两个微动快关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按，是机内的凸轮轴复位待开机。
纵向撕裂控制箱IL-A-II-1000
使用：
随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕裂检测器，应安装在*个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当检测器安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。
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